GRADUATION DAY

sebelum pake jubah

all chemy :)

with my prince :*

Cara Ekstraksi Klorofil (US patent: 20030097783)

Ulat sutera dengan tiga perbedaan umur yaitu 7, 16 dan 25 hari lalu dihaluskan. Masing-masing ulat sutera ditimbang sebanyak 50 gram, kemudian dimasukan ke dalam botol kaca gelap. Kedalam botol ditambahkan aseton sebanyak 200 mL dan dilakukan ekstraksi maserasi selama ± 48 jam dalam pendingin. Kemudian didekantasi dan filtrat hasil maserasi disaring vakum dengan kertas saring Whatman yang halus. Filtrat diuapkan dengan  rotary evaporator pada suhu 50^oC sampai diperoleh ekstrak pekat. Hasil ekstrak dianalisis secara kualitatif dengan menggunakan  spektrofotometer UV-Vis pada panjang gelombang 400 – 800 nm dan spektrofluorometer dengan menggunakan laser violet dengan panjang gelombang 405 nm.

We CaLLed "FRIENDSHIP"

kami cantik :)

shot, pasered-sered

suka,suka,suka
kya buat cover majalah hijab dee,,, 

haaahh,,, cuma gw yg mingkem

special with arya ( baby na amel )

like it :)

ketawa yang tertahan kamera bareng ega

i'm hijaber, hhhhaaa

KLOROFIL

2.3       Klorofil

Klorofil adalah pigmen hijau yang terdapat pada tumbuhan hijau, alga, dan bakteri fotosintesis. Klorofil merupakan kompleks antara porfin dengan magnesium (Gambar 2). Porfin adalah struktur makrosiklik tak jenuh yang terdiri dari empat cincin pirol yang digabungkan oleh suatu jembatan karbon. Porfin tersubstitusi dinamakan porfirin yang dianggap sebagai inti dari semua klorofil. Porfirin adalah pigmen makrosiklik tetrapirol dimana cincin pirol digabungkan oleh jembatan metana dan sistem ganda tertutup. Oleh karena itu, klorofil diklasifikasikan sebagai porfirin (Linar 2009).

Ekor hidrokarbon

Cincin porfirin

Gambar 2 Struktur klorofil (Campbell et al. 2000)

Klorofil berpotensi sebagai fotosensitiser  (obat yang aktif oleh rangsangan cahaya) untuk terapi tumor dan kanker. Pemanfaatan PDT ini didasarkan pada asumsi bahwa fotosensitiser akan dapat membunuh sel-sel kanker, ketika senyawa tersebut diekspos dengan cahaya tampak pada panjang gelombang tertentu dan dengan intensitas tertentu. Mekanisme kerja klorofil  sebagai sensitiser  adalah ketika   fotosensitiser  mengabsorpsi cahaya, maka  fotosensitiser  akan tereksitasi pada keadaan singlet. Keadaan ini tidak berlangsung lama karena fotosensitiser  akan berubah ke keadaan triplet.  fotosensitiser  pada keadaan triplet ini akan bereaksi dengan oksigen yang tentunya ada dalam jaringan tubuh manusia, termasuk dalam jaringan kanker. Oksigen dalam keadaan dasar akan tereksitasi menjadi singlet oksigen yang bersifat sangat reaktif dan selanjutnya akan menghancurkan sel-sel kanker. Pada akhirnya,  fotosensitiser  akan kembali ke keadaan normal ( Linar 2009). Berikut adalah serapan panjang gelombang klorofil pada gambar 3.

Gambar 3 Spektrum serapan klorofil a, klorofil b dan karotenoid

(Campbell et al. 2000)

FOTOSENSITISER

Fotosensitiser merupakan kesatuan senyawa kimia yang mampu menyerap cahaya yang menginduksi perubahan fisika dan kimia dari senyawa kimia yang lain (Berg et al. 2005). Fotosensitiser yang baik adalah menyerap foton secara efisien, memiliki energi kuantum yang tinggi pada bentuk triplet dan tingkat energi triplet harus memiliki waktu hidup cukup lama untuk tetap bereaksi dengan molekul target. Biasanya senyawa yang membentuk tingkat energi triplet mampu menghasilkan spesies oksigen reaktif adalah yang memiliki struktur trisiklik, heterosiklik atau struktur cincin porphirin yang memiliki ikatan rangkap terkonjugasi (sistem elektron pi).

Kebanyakan fotosensitiser yang digunakan dalam terapi fotodinamika memiliki struktur tetrapirol makrosiklik (Dolmans et al. 2003). Porfin terdiri dari empat sub unit cincin pirol yang terikat bersama pada jembatan metana      (Gambar 1).

naftalosianin

ftalosianin

bakterioklorin

klorin

porfirin

Gambar 1 Struktur  porfin dan turunannya (Berg et al. 2005)

Tetrapirol dialam biasanya membentuk pigmen, yang banyak digunakan dalam proses biologis. Tetrapirol tersebut tidak mampu untuk menginduksi reaksi fotokimia atau fotobiofisik dalam senyawa lain atau cepat padam dalam lingkungan normalnya, seperti halnya klorofil. Pada tetrapirol alam terdapat sebuah ion ligan yang terkoordinasi dibagian tengah senyawa, yang memiliki sifat elektronik dan berpotensi untuk fotosititoksik dari porfin. Dengan menghilangkan ion logam, fotosensitiser menjadi lebih efisien atau sifat fluoresensi menjadi lebih baik. Degan demikian kebanyakan fotosensitiser yang efisien didasarkan pada struktur yang tidak mengikat ion logam.

TERAPI FOTODINAMIKA

Terapi fotodinamika merupakan metoda efektif dan selektif yang memberikan keuntungan menghancurkan penyakit sel tanpa merusak sel sehat di sekitarnya. Terapi fotodinamika didasarkan pada konsep bahwa molekul fotosensiter dapat ditempatkan pada sel kanker. Spesies oksigen reaktif seperti oksigen singlet (1O2) atau radikal bebas merupakan senyawa sitotoksik yang secara ireversibel dapat merusak sel yang diperlakukannya. Fotosensitisasi merupakan metoda sederhana dan mudah dikendalikan untuk menghasilkan oksigen singlet. Radiasi cahaya dengan panjang gelombang sesuai diserap oleh fotosensitiser dan digunakan untuk mengeksitasi oksigen menjadi oksigen singlet. Proses ini telah diringkas secara lengkap oleh Wang (2004). Dengan tahapan sebagai berikut: P(S0) + hv P(S1) (1) P(S1) P(S0) + hvF kF (2) P(S1) P(S0) kIC (3) P(S1) P(T1) kISC (4) P(T1) P(S0) + hvp kP (5) P(T1) P(S0) knr (6) P(T1) + 3O2 P(S0) + 1O2 ken (7) P(T1) + 3O2 P+ + O2- ket (8) P(T1) + 3O2 P(S0) + 3O2 kpq (9) Iradiasi cahaya dengan panjang gelombang sesuai dengan fotosensitiser (S0) menyebabkannya tereksitasi ke tingkat energi S1 [reaksi 1]. Waktu hidup tingkat energi S1 dalam jangka nanodetik terlalu pendek untuk menghasilkan interaksi dengan molekul yang ada disekitarnya sehingga memancarkan energinya melalui proses fluoresensi [reaksi 2] atau proses non radiasi akibat perubahan orientasi spin elektron ke tingkat tereksitasi triplet (TI) [reaksi 3 dan 4]. Waktu hidup tingkat TI pada jangka mikro sampai milidetik. Hal ini cukup panjang untuk proses pemadaman radiasi. Proses ini dikenal dengan fosforisensi [reaksi 5]. Mekanisme pemadaman meliputi transfer energi, transfer muatan, abstraksi hidrogen dan transfer oksidatif [reaksi 6]. Pemadaman triplet melibatkan dioksigen yang dapat digambarkan oleh transfer energi, elektron dan deaktifasi fisik yang menghasilkan 1O2, O2-, dan 3O2 [reaksi 7,8 dan 9].

ANALISIS KOMPONEN KIMIA SERAT SISAL DAN SERAT SABUT KELAPA

LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN

ANALISIS KOMPONEN KIMIA

SERAT SISAL DAN SERAT SABUT KELAPA

 

SITI MARYAM

PROGRAM STUDI KIMIA

FAKULTAS SAINS DAN TEKNOLOGI

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SUKABUMI

SUKABUMI

2011

PENGESAHAN

Judul               : Analisis Komponen Kimia Serat Sisal dan Serat Sabut Kelapa

Nama               : Siti Maryam

NIM                : B1A08004

Program Studi : Kimia

Menyetujui,

                                                           

Pembimbing I,	Pembimbing II,
Lela Mukmilah Y, S.T	Djeni Hendra, MSi

                                 

Mengetahui

Koordinator Program Studi Kimia

Universitas Muhammadiyah Sukabumi

Dikdik Mulyadi, M.PKim

Telah diseminarkan pada : 18 desember 2011

KATA PENGANTAR

Alhamdulillah, segala puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Allah S.W.T, karena dengan berkat, rahmat, nikmat dan karunianya laporan praktek kerja lapangan ini dapat terselesaikan. Laporan ini disusun sebagai salah satu persyaratan mata kuliah semester V program studi kimia Fakultas Sains dan Teknologi, Universitas Muhammadiyah Sukabumi.

Selama praktek kerja lapangan sampai penulisan laporan ini, penulis banyak mendapatkan bimbingan dan bantuan yang sangat berharga dari berbagai pihak. Oleh karena itu, dengan rasa hormat yang tulus dan ikhlas, penulis mengucapkan terima kasih kepada :

1.      Bapak Dikdik Mulyadi, M.PKim selaku Koordinator Program Studi Kimia Fakultas Sains dan Teknologi Universitas Muhammadiyah Sukabumi.

2.      Ibu Lela Mukmilah, ST selaku dosen pembimbing I Fakultas Sains dan Teknologi UMMI yang telah memberikan bimbingan dan pengarahan selama dalam masa PKL dan masa penyusunan PKL.

3.      Bapak Djeni Hendra M.Si selaku dosen pembimbing II di P3HH yang telah membimbing selama masa PKL.

4.      Bapak Dadang, Bapak Mahpudin, Bapak Saepuloh, dan seluruh staf laboratorium kimia dan energi hasil hutan atas saran dan fasilitas yang telah diberikan.

5.      Ibunda, Hasanah atas kasih sayang, doa, pengorbanan serta kepercayaan yang diberikan selama ini.

6.      Seluruh keluarga atas kasih sayang, nasehat, dan dukungan yang telah di berikan.

7.      Rendy putera atas semangat, kasih sayang dan kesetian menemani penyusun.

8.      Sahabat, Neng fitria dan Sariyanti yang telah memberikan semangat dan kebersamaan selama ini.

9.      Eva dan rinda atas semangat dan canda tawanya.

10.  Teman-teman seangkatan atas bantuan dan kebersamaannya selama ini.

Penulis menyadari akan kekurangan yang terdapat dalam penulisan laporan praktek kerja lapangan ini, untuk itu penulis mohon maaf atas adanya kekurangan tersebut. Oleh karena itu, penulis mohon kritik dan saran yang membangun supaya lebih baik untuk kedepannya. Semoga karya kecil ini dapat memberikan manfaat yang sebesar-besarnya kepada pembaca dan khususnya untuk penulis pribadi.

Sukabumi,    Desember  2011

Penulis

DAFTAR ISI

Hal

Lembar Pengesahan                                                                                          i

Kata Pengantar                                                                                                 ii

Daftar Isi                                                                                                           iv

Daftar Tabel                                                                                                      vi

Daftar Gambar                                                                                                  vii

Daftar Lampiran                                                                                               viii

BAB I PENDAHULUAN                                                                               1

1.1        Latar belakang                                                                                                  1

1.2        Tujuan                                                                                                   2

1.3     Kegunaan                                                                                             2

BAB II KEADAAN UMUM                                                                          3

2.1        Sejarah dan Perkembangan P3HH                                                        3

2.2        Visi dan Misi P3HH                                                                             4

2.3        Tugas dan Fungsi P3HH                                                                       4

2.4        Struktur Organisasi                                                                               5       

2.5        Potensi Laboratorium                                                                            7

2.6        Lokasi dan Tata Letak                                                                                      10

2.7        Tenaga dan Waktu Kerja                                                                      10

BAB III TINJAUAN PUSTAKA                                                                   11

3.1  Sisal                                                                                                         11

3.2  Kelapa                                                                                                     12

3.3  Dekortikasi                                                                                              14

3.3  Analisa Komponen Kimia                                                                       15

3.3.1  Kadar Air                                                                                     15

3.3.2  Zat Ekstraktif                                                                               15

3.3.3  Senyawa Anorganik                                                                     15

3.3.4  Selulosa                                                                                        16

3.3.5  Lignin                                                                                           17

BAB IV ANALISIS KOMPONEN KIMIA SERAT SISAL DAN SERAT KELAPA                                                                                        18

4.1  Waktu dan Tempat                                                                                 18

4.2  Metode                                                                                                    18

4.3  Alat dan Bahan                                                                                       18

4.3.1  Alat                                                                                               18

 4.3.2  Bahan                                                                                            19

4.4  Prosedur Kerja                                                                                        19

4.4.1  Penetapan Kadar Air                                                                     19

4.4.2  Penetapan Kadar Senyawa Anorganik                                          20

a.       Kadar abu                                                                                    20

b.      Kadar silika                                                                                  20

4.4.3  Penetapan Kadar Zat Ekstraktif                                                    20

a.       Kelarutan dalam air dingin                                                          20

b.      Kelarutan dalam air panas                                                            21

c.       Kelarutan dalam larutan NaOH 1%                                             21

d.      Kelarutan dalam alkohol benzena perbandingan 1:2                   21

4.4.4  Penetapan Kadar Holoselulosa                                                      22

4.4.5  Penetapan Kadar Alphaselulosa                                                    22

4.4.6  Penetapan Kadar Hemiselulosa                                                     23

4.4.7  Penetapan Kadar Lignin                                                                23

BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN                                                         24

BAB VI SIMPULAN DAN SARAN                                                             26

6.1  Simpulan                                                                                                 27

6.2  Saran                                                                                                       27

DAFTAR PUSTAKA                                                                                                  28

LAMPIRAN                                                                                                     30

DAFTAR TABEL

     Hal

Tabel 1.  Hasil Penetapan Komponen Kimia Pada Serat Sisal                             dan Serat Sabut Kelapa                                                                24

DAFTAR GAMBAR

                                                                                                                  Hal

Gambar 1. Bagan Struktur Organisasi P3HH                                                   5

Gambar 2. Tanaman Sisal                                                                                 11

Gambar 3. Pohon Kelapa                                                                                  12

Gambar 4. Serat Sisal dan Serat Sabut Kelapa                                                 14

Gambar 5. Struktur Selulosa                                                                             16

Gambar 6. Senyawa Penyusun Hemiselulosa                                                   17

Gambar 7. Struktur Lignin                                                                                17

Gambar 8. SEM serat sisal dan serat sabut kelapa                                            26

DAFTAR LAMPIRAN

Hal

Lampiran 1. Perhitungan                                                                                   30

Lampiran 2. Gambar-gambar                                                                            38

Lampiran 3.Kerangka Acuan PKL                                                                   39

 BAB I

PENDAHULUAN

1.1  Latar Belakang

Serat alam adalah jenis serat yang diperoleh langsung dari alam. Berdasarkan asal usulnya serat alam diklasifikasikan menjadi beberapa kelompok seperti serat yang berasal dari binatang dan tumbuhan. Serat alam yang berasal dari binatang antara lain wool dan sutera. Serat alam yang berasal dari tumbuhan terdiri dari serat kayu dan serat non kayu.

Serat kayu adalah salah satu jenis serat alam yang berasal dari tumbuhan yang diperoleh dari batang kayu. Serat kayu terdiri dari komponen kimia seperti selulosa, hemiselulosa, lignin, abu, dan lain-lain. Serat kayu banyak digunakan untuk berbagai industri salah satunya adalah industri pulp kertas, karena serat kayu banyak mengandung selulosa yang dapat digunakan sebagai bahan baku pulp misalnya, kayu akasia dan pinus. Selain serat kayu, serat alam lain juga mengandung komponen kimia yaitu serat non kayu, misalnya sisal dan kelapa.

Sisal dan kelapa merupakan tanaman monokotil, dari kedua tanaman ini dapat dimanfaatkan seratnya. Serat sisal diperoleh dari daun sisal, sedangkan serat sabut kelapa diperoleh dari sabut kelapa. Serat sisal mempunyai sifat yang keras, kasar, sangat kuat dan putih kekuningan, sedangkan serat sabut kelapa terdiri dari serat kasar dan halus, dan warna seratnya merah kecoklatan.

Analisa sifat dasar pada tanaman adalah analisa komponen kimia. Analisa komponen kimia dilakukan meliputi penetapan kadar air, senyawa anorganik, zat ekstraktif, selulosa dan lignin. Sifat dan komponen kimia pada tanaman merupakan dasar dari pemanfaatan tanaman tersebut misalnya untuk industri pulp kertas.

1.2  Tujuan Praktek Kerja Lapangan

Tujuan dari analisis komponen kimia pada serat sisal dan serat sabut kelapa ini untuk mengetahui kadar komponen kimia yang terkandung dalam serat sisal dan serat kelapa yang meliputi kadar air, kelarutan zat ekstraktif, selulosa dan lignin.

1.3  Kegunaan Praktek Kerja Lapangan

Kegunaan dari analisis komponen kimia pada serat sisal dan serat sabut kelapa adalah dapat mengetahui kadar komponen kimia yang nantinya tanaman tersebut dapat dibudidayakan dan dijadikan bahan baku pulp.

BAB II

KEADAAN UMUM

2.1  Sejarah dan Perkembangan P3HH

Kegiatan penelitian hasil hutan di Indonesia telah dimulai sejak abad ke-19. Berdasarkan kelembagaannya, secara resmi kegiatan hasil penelitian hasil hutan dimulai pada tahun 1913 dan diberi nama Bosbouw Proef Station Voor Het Boswezen (Balai Penyelidikan Kehutanan). Nama tersebut mengalami perubahan seiring dengan perkembangan Indonesia dari sebelum merdeka hingga setelah kemerdekaan, mulai dibawah Departemen Pertanian sampai di bawah Departemen Kehutanan (tahun 1983). Berdasarkan Surat Keputusan Mentri Pertanian Nomor 80/Um/1959, Balai Penyelidikan Kehutanan dikembangkan menjadi 4 lembaga, yaitu:

1.      Lembaga Penyelidikan Hutan

2.      Lembaga Penyelidikan Hasil Hutan

3.      Lembaga Penyelidikan Kimia Hasil Hutan

4.      Lembaga Penyelidikan Kerja Hutan

Tahun 1971 Lembaga Penyelidikan yang bergerak di bidang kehutanan digabung menjadi 2 lembaga, yaitu:

1.      Lembaga Penelitian Hasil Hutan

2.      Lembaga Penelitian Hutan

Berdasarkan SK Mentri Pertanian No. 861/Um/1980 lembaga tersebut diubah menjadi Balai Penelitian Hasil Hutan dan Balai Penelitian Hutan yang berada di bawah Pusat Penelitian dan Pengembangan Kehutanan, Badan Penelitian dan Penngembangan Pertanian, Departemen Kehutanan. Dengan adanya pengembangan organisasi Direktorat Jenderal Kehutanan menjadi Departemen Kehutana, maka denga Keppres No. 24 tahun 1983 struktur organisai dibawahnya ditingkatkan menjadi Badan Penelitian dan Pengembanga Kehutanan yang membawahi dua pusat, yaitu Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan dan Pusat Penelitian dan Pengembangan Hutan.

Melalui Keppres No. 58/1993 Badan Penelitian dan pengembangan Kehutanan diubah menjadi Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan dan Sosial Ekonomi Kehutanan. Dengan Surat Keputusan Mentri Kehutanan dan Perkebunan No. 002/Kpts/2000, tentang Struktur Organisasi dan Tata Kerja Departemen Kehutan dan Perkebunan, bahwa Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan dan Sosial Ekonomi Kehutanan diubah namanya menjadi Pusat Penelitian Hasil Hutan.

Berdasarkan Keputusan Menteri Kehutanan No.123/Kpts-II/2001 pasal 626 pusat Penelitian Hutan berubah nama menjadi Pusat Penelitian dan Pengembangan Teknologi Hasil Hutan (P3THH). Tahun 2005 berdasarkan Peraturan Menteri Kehutanan Nomor P.13/Menhut-II/2005 tentang Organisasi dan Tata Kerja Departemen Kehutanan, namanya berubah menjadi Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan.

2.2  Visi dan Misi P3HH

Visi      : Lembaga penelitian yang terkemuka dalam menunjang terwujudnya industri hasil hutan yang berdaya saing tinnggi

Misi     :

a.       Menyediakan IPTEK sebagai landasan untuk memandu, mendorong, mendukung pelaksanaan pemanenan, pengolahan dan penggunaan hasil hutan yang lebih baik sebagai bagian dari pengolahan hutan lestari.

b.      Menyadiakan IPTEK yang mampu meninngkatkan produktifitas, nilai ttan dambah, kualitas produk hasil hutan dan kualitas lingkungan.

2.3  Tugas dan Fungsi P3HH

Berdasarkan Peraturan Menteri Kehutanan No. P.13/Menhut-II/2005, Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan mempunyai tugas, yaitu melaksanakan penelitian dan pengembangan di bidang hasil hutan berdasarkan kebijakan yang telah ditetapkan oleh Kepala Badan Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan.

Dalam melaksanakan tugasnnya, Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan menyelenggarakan fungsi:

1.      Penyusunan program penelitian dan pengembangan hasil hutan.

2.      Pemberian pelayanan penelitian dan pengembangan hasil hutan.

3.      Pelaksanaan penelitian dan pengembangan hasil hutan.

4.      Evaluasi pelaksanaan penelitian dan pengembangan hasil hutan.

5.      Pelaksanaan urusan tata usaha daan rumah tangga pusat.

2.4  Struktur Organisasi

Berikut adalah bagan struktur organisasi Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan :

 

Gambar 1. Bagan Struktur Organisasi P3HH

Sesuai dengan tugas dan fungsinya, Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan memiliki struktur organisasi yang tertera pada Gambar 1.

1.      Bidang Program dan Evaluasi, melaksanakan tugas:

a)      Penyiapan penyusunan rencana dan program kerja

b)      Pelaksana pemantauan dan evaluasi

c)      Penyusunan laporan

Dalam melaksanakan tugasnya, bidang tersebut menyelenggarakan fungsi:

a)      Pelaksanaan penyusunan program kerja dan anggaran penelitian

b)      Pelaksanaan pemantaun dan evaluasi serta penyusunan laporan

Untuk melaksanakan tugas dan fungsinya, bidang tersebut dibantu oleh:

a)      Sub Bidang Program Penelitian

b)      Sub Bidang Evaluasi dan Pelaporan

2.      Bidang Pelayanan Penelitian, melaksanakan tugas:

a.       Urusan dokumentasi dan publikasi hasil penelitian

b.      Tindak lanjut hasil penelitian

c.       Perakitan teknologi komunikasi

d.      Penyaluran/diseminasi hasil penelitian

e.       Pelaksanaan perlindungan hak hasil penelitian

f.       Pemberian saran kebijakan di bidang teknologi hasil hutan

Dalam melaksanakan tugasnya, bidang tersebut menyelenggarakan fungsi:

a)      Penyiapan bahan penyusunan publikasi dan diseminasi hasil penelitian dan pengembangan di bidang teknologi hasil hutan

b)      Penyiapan bahan pengelolaan pemanfaatan hasil penelitian dan pengembangan di bidang teknologi hasil hutan

      Untuk melaksanakan tugas dan fungsinya, bidang tersebut dibantu oleh:

a)      Sub Bidang Publikasi dan Diseminasi

b)      Sub Bidang Pemanfaatan Hasil Penelitian

3.      Sub Bagian Tata Usaha, melaksanakan tugas melakukan urusan ketatausahaan, kepegawaian, keuangan, kerumahtanggaan dan pelaporan pusat.

4.      Kelompok Jabatan Fungsional, tugasnya melakukan penelitian, pengembangan, kajian dan uji coba. Berdasarkan ruang lingkup kegiatan penelitian dan pengembangan yang ditangani, Kelompok Jabatan Fungsional di Pusat Penellitian dan Pengembangan Hasil Hutan dibagi ke dalam Kelompok Peneliti (Kelti) sebagai berikut:

a.       Kelti Keteknikan Hutan dan Pemanenan Hasil Hutan

b.      Kelti Biologi dan Pengawetan Hasil Hutan

c.       Kelti Pemanfaatan Hasil Hutan

d.      Kelti Pengolahan Kimia dan Energi Hasil Hutan

e.       Kelti Pengolahan Hasil Hutan Bukan Kayu

2.5  Potensi Laboratorium

Fasilitas yang tersedia selain untuk mendukung pelaksanaan kegiatan penelitian dan pengembangan, juga dapat memberikan jasa pelayanan dan bantuan teknis kepada semua pihak yang memerlukan, baik perorangan maupun kelompok, instansi pemerintah, BUMN, atau swasta lainnya. Adapun sarana dan pelayanan yang dapat diberikan adalah sebagai berikut:

1.      Laboratorium Pemungutan Hasil Hutan

a.       Pemberian bantuan teknis inventarisasi potensi hutan, pembukaan wilayah hutan, sistem pemungutan hasil hutan dan system muat bongkar hasil hutan.

b.      Pemberian bantuan teknis dalam penetapan kontruksi, bentuk dan ukuran angkutan hasil hutan.

c.       Pemberian bantuan teknis dalam pelaksanaan TPTI dan HTI.

2.      Laboratorium Anatomi Kayu

a.       Identifikasi berbagai jenis kayu

b.      Pembuatan preparat mikroskofik dan fotomikroskofik

c.       Informasi mengenai jenis, penyebaran, sifat dan kegunaan kayu.

3.      Laboratorium Pengerjaan Kayu

a.       Penggergajian dan pengerjaan kayu

b.      Perbaikan bilah gergaji

c.       Pengujian sifat pengerjaan kayu (pembelahan, penyerutan, pembentukan, pembubutan, pemboran, dan pengampelasan).

d.      Bantuan teknis di bidabg saw doctoring

4.      Laboratorium Pengeringan Kayu

a.       Membuat dapur pengerinngan untuk industry kecil/menengah kapasitas 1-12 m³.

b.      Menetapkan bagan pengeringan di klin drying.

c.       Memberikan bantuan teknis yang berkaitan dengan masalah penngeringan baik proses maupun alat.

5.      Laboratorium Produk Majemuk

a.       Pengujian sifat fisis dan mekanis kayu lapis, papan artikel, papan wol kayu, penir dan papan lamina.

b.      Pengujian sifat pengupasan, penyusutan dan pengembangan kerapatan, keteduhan rekat dan keteduhan lentur.

c.       Pengujian dahan perekat emisi formaldehida.

6.      Laboratorium Entomologi

a.       Pengujian keawetan kayu.

b.      Pengembangan metodelogi penelitian terhadap rayap.

7.      Laboratorium Mikologi

a.       Pengujian bahan evikasi pengawetan kayu.

b.      Pengujian keawetan kayu.

c.       Budidaya jamur untuk pangan dan obat.

8.      Laboratorium Kimia Pengawetan Kayu

Deteksi kayu yang telah diawetkan dan anallisis bahan pengawet kayu.

9.      Laboratirium Teknik Pengawetan Kayu

a.       Mengawetkan kayu secara:

b.      Rendeman dingin.

c.       Rendeman panas.

d.      Vakum tekan.

e.       Difuksi.

10.  Laboratorium Fisika dan Mekanika Kayu

a.       Pengujian sifat fisik dan mekanik kayu.

b.      Penentuan kelas kuat kayu.

11.  Laboratorium Teknologi Serat

a.       Pembuatan pulp kertas dan papan serat.

b.      Pengujian pulp kertas dan papan serat.

c.       Pengujian kekerasan.

12.  Laboratorium Energi

a.       Membuat arang kayu pada kapasitas 2 m³ dan wood vinager.

b.      Membuat arang aktif pada kapasitas 0,1 m³.

c.       Membuat arang serbuk gergaji pada kapasitas 10 karunng/hari.

d.      Membuat arang batok kapasitas 2 drum/200 kg.

e.       Membuat model tungku rumah tangga hemat energi.

f.       Membuat biodiesel.

13.  Laboratorium Arang dan Destilat Kering Kayu

a.       Dome-shaped kiln

Membuat arang bonngkah dengan kapasitas 3 m³ bahan baku karet per batch dalam bentuk dolok atau kayu pada dimensi besar.

b.      Drum-kiln

Membuat arang bon gkah dengan kapasitas 0,2 m³ bahan kayu dan diutamakan untuk bentuk limbah atau potongan kayu berdimensi kecil.

c.       Semi continous kiln

Membuat serbuk arang dari bahan kayu berukuran partikel-partikel kecil (khusus serbuk gergaji), dengan kapasitas bahn baku tersebut sebesar 10-15 kg per batch.

14.  Laboratorium Percobaan Pembuatan Kompos

Composting chamber : membuat kompos dari bahan baku berupa campuran serbuk gergaji, limbah kehutanan, kotoran binatang, molasses, dedak beras dan mikroorganisme efektif (Em4) dengan kapasitas volumetric keseluruhan 0,8 m³ batch.

15.  Laboratorium Pengolahan HHBK (Hasil Hutan Bukan Kayu)

a.       Penyulingasn minyak astiri dri bahan berupa daun, biji kayu, kulit dan akar.

b.      Ekstraksi bahan penghasil karbohidrat, tannin, minyak dan oleoresin.

c.       Modifikasi beberapa komoditi HHBK baik yang sudah tersedia maupum yang belum tersedia SNI-nya.

d.      Mampu memodifikasi sagu sebagai bahan pembuatan dekstrin.

e.       Mampu memodifikasi dammar dank opal sebagai bahan pembuat pernis (varnish).

2.6  Lokasi dan Tata Letak

Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan berlokasi di jalan Gunung Batu No. 5 PO BOX. 182 Bogor 16610.

2.7  Tenaga dan Waktu Kerja

         Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan sampai akhir maret 2007 memperkerjakan  karyawan sebanyak 165 orang, yaitu berdasrkan tingkat pendidikan terdiri atas:

1.      Doktor (S3)              : 7

2.      Master (S2)              : 27

3.      Sarjana (S1)              : 38

4.      Sarjana Muda           : 5

5.      SLTA                       : 71

6.      SLTP                        : 7

7.      SD dan Non-SD      : 10

Waktu kerja di Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan adalah sebagai berikut:

Senin-Kamis    : 8.00-16.00 WIB

Jumat               : 8.00-17.00 WIB

BAB III

TINJAUAN PUSTAKA

3.1  Sisal

Tanaman sisal adalah tanaman perdu dengan daun-daun yang menjulang berbentuk pedang dengan panjang 1,5 sampai 2 meter. Tanaman ini dapat bertahan hidup dalam kondisi kering, dapat tumbuh pada tanah cadas atau berbatu-batu dengan kemiringan lebih dari 30^o. Umumnya ada dua tipe klom sisal yaitu yang tepi daunya berduri dan yang tidak berduri. Klasifikasi dari tanaman sisal adalah sebagai berikut :

Gambar 2. Tanaman sisal

Kingdom         : Plantae

Divisi               : Magnoliophyta

Kelas               : Liliopsida

Ordo                : Liliales

Famili              : Agavaceae

Genus              : Agave

Spesies            : Agave sisalana

Dari tanaman sisal ini yang dapat diolah hanyalah daunnya. Dari daun sisal dapat diperoleh serat-serat yang bisa diolah lagi menjadi bermacam-macam produk. Di industri tradisonal serat sisal digunakan untuk pembuatan karung, tali temali, keset dan sapu. Kebutuhan dunia industri terhadap serat terus meningkat seiring dengan perkembangan agroindustri yang berbahan baku serat seperti industri rumah tangga, industri tali temali, interior mobil dan industri pulp kertas. Bahan serat seperti sisal memiliki potensi pasar yang besar untuk menggantikan serat sintetis yang terbuat dari plastik.

3.2 Kelapa

Pohon kelapa yang disebut juga dengan pohon nyiur biasanya tumbuh pada daerah atau kawasan tepi pantai. Pohon kelapa sangat banyak manfaatnya mulai dari batang, daun dan buahnya semua dapat dimanfaatkan. Klasifikasi dari kelapa adalah sebagai berikut :

      Gambar 3. Pohon kelapa

Kingdom         : Plantae

Divisi              : Spermatophyta

Kelas               : Monocotyledonae

Ordo                : Palmales

Familia            : Palmae

Genus              : Cocos

Spesies            : Cocos nucifera  

Adapun bagian-bagian dari kelapa, diantaranya :

a.  Buah kelapa

Buah kelapa terdiri dari kulit luar, sabut, tempurung, kulit daging (testa), daging buah, air kelapa dan lembaga.

b.  Kulit luar

Kulit luar merupakan lapisan tipis (0,14 mm) yang mempunyai permukaan licin dengan warna bervariasi dari hijau, kuning sampai jingga, tergantung kepada kematangan buah.

c.  Sabut kelapa

Sabut kelapa merupakan bagian yang cukup besar dari buah kelapa, yaitu  35 % dari berat keseluruhan buah. Sabut kelapa terdiri dari serat dan gabus yang menghubungkan satu serat dengan serat lainnya. Serat adalah bagian yang berharga dari sabut. Setiap butir kelapa mengandung serat 525 gram (75 % dari sabut), dan gabus 175 gram (25 % dari sabut).

Komposisi kimia sabut kelapa terdiri atas selulosa, lignin, pyroligneous acid, gas, arang, tannin, dan potasium. Dilihat sifat fisisnya sabut kelapa terdiri dari:

1.      Seratnya terdiri dari serat kasar dan halus dan tidak kaku.

2.      Mutu serat ditentukan dari warna dan ketebalan.

3.      Mengandung unsur kayu seperti lignin, tannin dan zat lilin.

Selama ini pemanfaatan serat sabut kelapa hanya digunakan untuk industri rumah tangga sekala kecil. Misalnya baham pembuatan sapu, tali, keset dan alat-alat rumah tangga lainnya.

d.  Tempurung

Tempurung merupakan lapisan keras yang terdiri dari lignin, selulosa, metoksil dan berbagai mineral. Kandungan bahan-bahan tersebut beragam sesuai dengan jenis kelapanya. Struktur yang keras disebabkan oleh silikat (SiO₂) yang cukup tinggi kadarnya pada tempurung. Berat tempurung sekitar 15-19 % dari berat keseluruhan buah kelapa.

e.  Kulit daging buah.

Kulit daging buah adalah lapisan tipis coklat pada bagian terluar daging buah.

f.  Daging buah

Daging buah merupakan lapisan tebal (8~15 mm) berwarna putih. Bagian ini mengandung berbagai zat gizi. Kandungan zat gizi tersebut beragam sesuai dengan tingkat kematangan buah. Daging buah tua merupakan bahan sumber minyak nabati (kandungan minyak 35 %).

g.  Air kelapa.

Air kelapa mengandung sedikit karbohidrat, protein, lemak dan beberapa mineral. Kandungan zat gizi ini tergantung kepada umur buah. Air kelapa dapat digunakan sebagai media pertumbuhan mikroba, misalnya Acetobacter xylinum untuk produksi nata de coco.

3.3  Dekortikasi

Cara ekstraksi serat daun dapat dilakukan dengan peralatan yang disebut mesin dekortikator, prosesnya disebut dengan dekortikasi. Proses dekortikasi terdiri dari beberapa tahap :

1.      Proses pemukulan (beating action)

2.      Proses pengelupasan dan penarikan (crushing, beating and pulling action)

Untuk memudahkan pemisahan zat-zat yang ada disekitar serat dan menghindari kerusakan pada serat, proses dekortikasi sebaiknya dilakukan pada kondisi segar dan basah (wet condition). Daun-daun yang telah mengalami proses dekortikasi, kemudian dicuci, dikeringkan dan disisir.

(a)	(b)

Gambar 4. (a) serat sisal dan (b) serat sabut kelapa

3.4  Analisa Komponen Kimia

Analisa ini mencakup penentuan komposisi zat penyusun yang terdapat dalam bahan.  Analisa komponen kimia dapat dilakukan dengan cara yang sangat berbeda, misal hanya menentukan komponen dinding sel utama, seperti polisakarida  dan lignin disamping ekstraktif dan abu. Di lain pihak analisis yang sangat mendalam meliputi penentuan gugus fungsional (misal gugus asetil) dan analisis pola gula masing-masing dalam polisakarida.

Hampir semua jenis serat alam, khususnya yang berasal dari tumbuhan (vegetable fibres), komposisi kandungan serat secara kimia yang besar adalah selulosa, meskipun unsur atau zat-zat lain juga terdapat pada serat tersebut, misalnya hemiselulosa, lignin, pektin dan pigmen yang menyebabkan serat berwarna. Komposisi kandungan zat-zat tersebut pada umumnya sangat bervariasi tergantung dengan jenis atau varietas tanaman.

3.3.1  Kadar Air

Kadar air  adalah banyaknya air yang terdapat di dalam bahan atau produk biasanya dinyatakan secara kuantitatif dalam persen (%) terhadap berat bahan  bebas air atau berat kering tanur (BKT), namun dapat juga dipakai satuan terhadap berat basahnya.

3.3.2  Zat Ekstraktif

Zat ekstraktif mencakup sejumlah senyawa kimia yang luas, meskipun  biasanya dalam jumlah yang kecil. Zat ekstraktif dapat dipisahkan dengan melarutkan contoh dalam pelarut air maupun pelarut organik.

3.3.3  Senyawa Anorganik

Senyawa anorganik dalam sampel dianalisis sebagai abu dengan cara bahan  dibakar pada suhu 600-850^oC. Komponen utama abu adalah kalium, kalsium, dan magnesium maupun silikon. Sedangkan silika merupakan salah satu dari komponen abu anorganik yang tersisa setelah seluruh komponen organik diisolasi melalui proses pengabuan pada suhu tertentu.

3.3.4  Selulosa

Selulosa adalah polimer berantai panjang polisakarida karbohidrat dari       β-glukosa. Selulosa merupakan bagian utama penyusun tumbuhan berkayu. Bahan tersebut utamanya terdapat pada tumbuhan keras, namun demikian pada dasarnya selulosa terdapat pada setiap jenis tumbuhan termasuk tumbuhan semusim, tumbuhan perdu, dan tumbuhan rambat bahkan tumbuhan paling sederhana sekalipun. Seperti jamur, ganggang, dan lumut.

Gambar 5. Struktur selulosa

Berdasarkan derajat polimerisasi dan kelarutan dalam larutan NaOH 17,5%, selulosa dapat dibedakan atas tiga jenis, diantaranya :

1.      Alphaselulosa adalah selulosa berantai panjang, tidak larut dalam larutan NaOH 17,5% atau larutan basa kuat dengan derajat polimerisasi 600 – 1500. Alphaselulosa dipakai sebagai penduga atau penentu tingkat kemurnian selulosa.

2.      Bethaselulosa adalah selulosa berantai pendek, larut dalam larutan NaOH 17,5% atau basa kuat dengan derajat polimerisasi 15 – 90, dapat mengendap bila dinetralkan.

3.      Gammaselulosa adalah sama dengan bethaselulosa, tetapi derajat polimerisasinya kurang dari 15.

Selain itu, ada yang disebut hemiselulosa dan holoselulosa.

a)      Hemiselulosa adalah polisakarida yang bukan selulosa jika dihidrolisis akan menghasilkan D-manosa, D-galaktosa, D-xylosa, D-arabinosa dan asam uranat.

Gambar 6. Senyawa penyusun hemiselulosa

b)      Holoselulosa adalah bagian dari serat yang bebas dari lignin terdiri dari campuran semua selulosa dan hemiselulosa.

3.3.5  Lignin

Lignin merupakan salah satu komponen kimia penyusun dinding sel selain selulosa dan hemiselulosa. Keberadaan lignin di alam berbentuk polimer yang tersusun atas unit fenilpropana yang bercabang banyak dan membentuk struktur berdimensi tiga. Lebih dari dua pertiga unit penyusun lignin berikatan antara satu dengan yang lainnya melalui ikatan eter dan sisanya karbon. Lignin adalah polimer yang lebih kompleks daripada selulosa serta memiliki bobot molekul yang tinggi. Lignin terdapat pada dinding sel dan diantara sel-sel. Konsentrasi lignin terbesar terdapat pada lapisan lamela tengah dan semakin menurun menuju lapisan sekunder.

                Gambar 7. Struktur lignin

 BAB IV

ANALISIS KOMPONEN KIMIA

SERAT SISAL DAN SERAT KELAPA

4.1  Waktu dan Tempat PKL

Kegiatan PKL dilaksankan di Laboratorium kimia dan energi Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan (P3HH) Bogor yang beralamat di Jalan Gunung Batu No. 5 dari tanggal 26 juli sampai 4 september 2010.

4.2  Metode

Analisis komponen kimia dari serat sisal dan serat sabut kelapa yang dilakukan menggunakan prosedur kerja yang berlaku di Laboratorium Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan Bogor. Penentuan kadar air dilakukan dengan cara pemanasan dalam oven, penetapan kelarutan dalam air dingin, kelarutan dalam NaOH 1%, alkohol benzena dengan perbandingan 1 : 2, dan lignin masing-masing dilakukan berdasarkan standard TAPPI, T 1 m – 59, T 4 m, T 6 m – 59, 13 m - 45 (ASTM). Sedangkan untuk penetapan kadar holoselulosa dan alphaselulosa dilakukan dengan cara ASTM 1104-56 tahun 1978 dan ASTM 1103-60 tahun 1977.

4.3  Alat dan Bahan

4.3.1  Alat

a.       Cawan porselin

b.      Oven

c.       Neraca analitik

d.      Krustang

e.       Sarung tangan tahan panas

f.       Desikator

g.      Cawan penyaring G2

h.      Erlenmeyer  1000 ml

i.        Erlenmeyer 250 ml

j.        Kertas saring

k.      Kertas saring tak berabu

l.        Soxlet ekstraksi

m.    Water Bath.

4.3.2  Bahan

a.       Serat Sisal

b.      Serat Sabut Kelapa

c.       Air  Suling

d.      Alkohol Benzena 1 : 2

e.       Alkohol pa

f.       NaOH 1 %

g.      CH₃COOH 10 %

h.      Air Panas

i.        Asam Asetat Glasial

j.        NaClO₂

k.      Air Es

l.        NaOH 17,5 %

m.    NaOH 8,3 %

n.      Alkohol 95 %

o.      Asam Sulfat 72 %.

4.4  Prosedur Kerja

4.4.1  Penetapan Kadar Air

a.       Timbang berat kering cawan dengan cara: panaskan cawan dalam oven pada suhu 105^o  ±  3^oC selama 2-3 jam, kemudian simpan dalam desikator  dan dinginkan hingga suhu kamar lalu ditimbang

b.      Timbang serat sisal dan serat sabut kelapa masing-masing sebanyak ± 2 gram dalam cawan yang sudah diketahui beratnya

c.       Masukkan ke dalam oven dan panaskan selama  3-5 jan pada suhu 105^o      ± 3^oC

d.      Cawan didinginkan dalam desikator  hingga suhu kamar, kemudian ditimbang.

4.4.2  Penetapan Senyawa Anorganik

a.  Kadar Abu

1.      Serat sisal dan serat sabut kelapa dari hasil penetapan kadar air masing-masing dimasukkan ke dalam tanur

2.      Dipanaskan selama 6 jam pada suhu 600^oC

3.      Masukkan ke dalam desikator hingga suhu kamar lalu ditimbang.

b.  Kadar Silika

1.      Serat sisal dan serat sabut kelapa hasil dari penetapan kadar abu masing-masing ditambahkan HCl pekat sebanyak 10 ml

2.      Dipanaskan sampai HCl menguap

3.      Isi cawan disaring dengan kertas saring tak berabu sambil dicuci dengan air suling

4.      Kertas saring dilipat dan disimpan pada cawan tersebut

5.      Dipanaskan dalam oven selama 3 jam pada suhu 600^oC

6.      Cawan didinginkan hingga suhu kamar lalu ditimbang.

4.4.3  Penetapan Zat Ekstraktif

a.  Kelarutan Dalam Air Dingin Standar  TAPPI, T 1- 59 (ASTM)

1.      Timbang serat sisal dan serat sabut kelapa masing-masing sebanyak ± 2 gram

2.      Masukkan ke dalam erlenmeyer 1000 ml

3.      Tambahkan 300 ml air suling dan ditutup

4.      Diamkan selama 48 jam pada suhu kamar dengan sering kali diaduk

5.      Saring dengan penyaring G2 yang telah ditetapkan bobotnnya, kemudian dicuci dengan air suling

6.      Keringkan dalam oven pada suhu 105^oC selama 4 jam

7.      Masukkan dalam desikator hingga suhu kamar kemudian ditimbang.

b.      Kelarutan Dalam Air Panas

1.      Timbang serat sisal dan serat sabut kelapa masing-masing sebanyak ± 2 gram

2.      Kemudian dimasukkan dalam Erlenmeyer bertutup 250 ml

3.      Tambahkan 100 ml air, kemudian dipanaskan selama 3 jam

4.      Saring dengan cawan penyaring G2 yang telah ditetapkan bobotnya sambil dicuci dengan air panas

5.      Keringkan dalam oven pada suhu 105^oC selama 4 jam

6.      Masukkan dalam desikator hingga suhu kamar dan ditimbang.

c.       Kelarutan Dalam Larutan NaOH 1 % Standar TAPPI, T 4 m (ASTM)

1.      Timbang serat sisal dan serat sabut kelapa masing-masing sebanyak ± 1 gram

2.      Kemudian dimasukkan dalam erlenmeyer bertutup 250 ml

3.      Tambahkan 100 ml larutan NaOH 1 % sambil diaduk, kemudian dipanaskan selama 1 jam

4.      Selama pemanasan diaduk 3 kali yaitu pada 10, 15, 20 menit

5.      Saring dengan cawan penyaring G2 yang telah ditetapkan bobotnya sambil dicuci dengan air panas dan terakhir dengan asam asetat 10 % lalu dicuci lagi dengan air panas sampai bersih

6.      Keringkan dalam oven pada suhu 105^oC selama 4 jam

7.      Masukkan dalam desikator hingga suhu kamar dan ditimbang.

d.      Kelarutan Dalam Alkohol Benzena 1: 2 Standar TAPPI,          T 6 m – 59 (ASTM)

1.      Timbang serat sisal dan serat sabut kelapa masing-masing sebanyak ± 2 gram

2.      Kemudian masukkan dalam cawan penyaring G2 yang telah ditetapkan bobotnya

3.      Cawan ditutup dengan kertas saring dan dimasukkan ke dalam soxlet ekstraksi dan diatur sehingga cawan terendam oleh pelarut

4.      Ekstraksi dilakukan selama 6 – 8 jam, setelah ekstraksi selesai cawan dikeluarkan

5.      Pelarut dikeluarkan dengan pengisapan dan dicuci dengan alkohol pa selama 5 menit untuk mengeluarkan benzena

6.      Keringkan dalam oven pada suhu 105^oC selama 4 jam

7.      Masukan dalam desikator hingga suhu kamar dan ditimbang.

4.4.4  Penetapan Holoselulosa (ASTM 1104-56, tahun 1978)

a.       Timbang serat sisal dan serat sabut kelapa masing-masing sebanyak ± 2 gram dan masukkan dalam erlenmeyer bertutup

b.      Tambahkan 150 ml air suling, 0,2 ml asam asetat glasial dan 1 gram NaClO₂

c.       Meletakkan erlenmeyer dalam water bath dengan suhu 70^o – 80^oC, lalu ditambahkan 0,2 asam asetat glasial dingin dan 1 gram NaClO₂ setiap jam sambil dikocok dan dipanaskan selama 5 jam

d.      Erlenmeyer diletakkan dalam penangas es sampai suhu 10^oC

e.       Saring dengan cawan penyaringa G2 yang telah diketahui bobotnya, lalu dicuci dengan 500 ml air suling hingga warna putih

f.       Keringkan dalam oven pada suhu 103 ± 2^oC. Didinginkan dalam desikator dan ditimbang.

4.4.5  Penetapan Alphaselulosa (ASTM 1103-60, tahun 1977)

a.       Timbang serat sisal dan serat sabut kelapa masing-masing sebanyak ± 2 gram dan masukkan dalam erlenmeyer bertutup

b.      Tambahkan 50 ml NaOH 17,5% diaduk selama 1 menit dan biarkan selama 20 menit

c.       Tambahkan 50 ml air suling dikocok selama 1 menit dan biarkan selama  5 menit

d.      Saring dengan menggunakan penyaring cawan G2 yang telah diketahui bobotnnya

e.       Dicuci dengan larutan NaOH 8,3 % dan air suling

f.       Dicuci lagi dengan 40 ml asam asetat 10 % dan 1000 ml air panas

g.      Keringkan dalam oven pada suhu 103 ± 3^oC selama 6 jam

h.      Dinginkan dalam desikator dan ditimbang.

4.4.6  Penentuan Hemiselulosa

Penentuan hemiselulosa dilakukan dengan cara holoselulosa dikurangi alphaselulosa.

4.4.7  Penetapan Kadar Lignin Standar TAPPI T 13 m - 45

a.       Timbang serat sisal dan serat sabut kelapa masing-masing sebanyak ± 2 gram

b.      Masukkan dalam cawan G2 ditutup dengan kertas saring lalu dimasukkan dalam soxlet ekstraksi dengan menggunakan pelarut alkohol 95 % selama 4 jam

c.       Diekstrak lagi dengan alkohol benzena 1 : 2 selama 6 jam

d.      Pelarut dikeluarkan dengan pengisapan dan dipindahkan ke dalam erlenmeyer 1000 ml ditambahkan 400 ml air panas diatas penangas air pada suhu 100^oC selama 3 jam

e.       Saring dengan cawan G2 dicuci dengan 100 ml air panas

f.       Keringkan di udara lalu dipindahkan pada gelas piala kecil

g.      Tambahkan 15 ml asam sulfat 72 % yang dingin perlahan-lahan sambil diaduk pada suhu 12 – 15^oC selama 1 menit

h.      Diamkan selama 2 jam dan suhu dijaga agar tetap 18 – 20^oC

i.        Serat dipindahkan ke dalam erlenmeyer 1000 ml tambahkan air suling 560 ml

j.        Didihkan selama 4 jam dan usahakan agar volume tetap dengan cara menambahkan air panas sewaktu-waktu

k.      Saring dan dicuci dengan air panas, lalu keringkan dalam oven pada suhu 105^oC dinginkan dalam desikator dan ditimbang. 

 BAB V

HASIL DAN PEMBAHASAN

Hasil analisis komponen kimia pada serat sisal dan serat sabut kelapa dapat dilihat pada Tabel 1.

Tabel 1. Hasil Penetapan Komponen Kimia Pada Serat Sisal dan Serat Sabut Kelapa

Komponen Kimia	Serat Sisal (%)	Serat Kelapa (%)
Kadar Air	7,68	18,2
Senyawa Anorganik
a.       Kadar Abu	2,8	2,87
b.      Kadar Silika	1,18	1,28
Zat Ekstraktif
a.       Kelarutan dalam air dingin	9,4	5,4
b.      Kelarutan dalam air panas	5,43	3,98
c.       Kelarutan dalam larutan NaOH 1%	19,16	26,1
d.      Kelarutan dalam alkohol benzena       1 : 2	2,27	1,87
Holoselulosa	85	65,04
Alphaselulosa	63,20	37,36
Hemiselulosa	21,80	27,68
Lignin	8,13	48, 21

Dari hasil analisis komponen kimia, kadar air pada serat sisal dan serat sabut kelapa berbeda. Perbedaan sifat higroskofis dari tanaman dan tempat tumbuh mempengaruhi kandungan kadar air (Batubara, 2009). Tanaman sisal tumbuh di tempat yang cadas dan berbatu sehingga memiliki kadar air yang rendah. Penentuan kadar air dilakukan untuk mengetahui bobot kering dari tanaman yang kemudian dilanjutkan dengan penentuan kadar abu dan kadar silika. Kadar abu dan kadar silika pada serat sisal dan serat sabut kelapa sama. Uji kadar abu dan kadar silika menunjukan senyawa anorganik atau mineral yang terkandung dalam serat. Pada umunya senyawa yang terdapat dalam abu adalah SiO₂, Al₂O₃, TiO₃, Fe₂O₃, CaO, MgO, Na₂O, dan K₂O (Pari, 1996).

Pada penentuan komponen kimia ditentukan kadar kelarutan zat ekstraktif dalam 4 larutan yaitu kelarutan dalam air dingin, kelarutan air panas, kelarutan NaOH 1% dan kelarutan alkohol benzena 1:2. Kadar zat ekstraktif  pada serat sisal dan serat sabut kelapa yang larut dalam air dingin lebih besar dari pada yang larut dalam air panas. Pengaruh suhu tidak meningkatkan hasil ekstraksi, karena zat yang terlarut dalam air dingin berbeda dengan yang larut dalam air panas. Zat ekstraktif yang larut dalam air panas adalah amilum, sedangkan zat yang terlarut dalam air dingin adalah glukosa, fruktosa, dan zat warna. Kadar zat ekstraktif yang terlarut dalam alkohol benzene dengan perbandingan 1:2 rendah, komponen yang terlarut dalam alkohol benzene merupakan senyawa non polar seperti lemak, lilin dan resin. Hal ini karena serat rendah mengandung senyawa lemak, lilin dan resin (Pari, 1990). Kelarutan serat sisal dan serat sabut kelapa dalam larutan NaOH 1% tinggi, kelarutan dalam NaOH 1% menunjukan tingkat kerusakan tumbuhan yang disebabkan oleh organisme perusak tanaman (Pari, 1996). Apabila ditinjau dari segi pelarut yang digunakan, bahwa larutan alkali (NaOH) akan mudah melarutkan zat ekstraktif pada lapisan dalam  bagian serat, hal ini karena larutan basa yang heterogen mampu menyusup ke dalam jaringan sehingga terjadi proses pengembangan atau swelling, maka bahan-bahan yang ada didalamnya mudah terlarut. Larutan NaOH juga mampu melarutkan zat ekstraktif yang memiliki berat molekul rendah  seperti pentosa, heksosa dan asam organik (Batubara, 2009).

Alphaselulosa menentukan selulosa murni, kadar selulosa pada serat sisal tinggi sehingga kadar ligninnya rendah, sedangkan serat sabut kelapa memiliki kadar selulosa rendah sehingga kadar lignin tinggi. Kandungan lignin berbanding terbalik dengan selulosa (Mudyantini, 2008). Kadar hemiselulosa pada serat sisal lebih rendah dibandingkan dengan serat sabut kelapa. Hal ini karena serat sisal mengandung kadar selulosa tinggi, selulosa  merupakan homopolisakarida sedangkan hemiselulosa bersifat heteropolisakarida. Selain itu dapat dibedakan dengan hasil SEM dari kedua serat tersebut.

(a)	(b)

Gambar 8. (a) Serat sisal dan (b) Serat sabut kelapa

 BAB VI

KESIMPULAN

6.1  Simpulan

Dari hasil analisis komponen kimia pada serat sisal dan serat kelapa dapat diambil kesimpulan bahwa kadar air pada serat sisal dan serat sabut kelapa sebesar 7,68% dan 18,2%, kadar abu sebesar 2,8% dan 2,87%, dan kadar silika 1,18% dan 1,28%. Kelarutan dalam air dingin sebesar 9,4% dan 5,4%, kelarutan dalam air panas sebesar 5,43% dan 3,98%, kelarutan dalam NaOH 1% sebesar 19,16% dan 26,1%, dan kelarutan dalam alkohol benzena dengan perbandingan 1:2 sebesar 2,27% dan 1,87%. Kadar alphaselulosa sebesar 63,20% dan 37,36%, kadar holoselulosa sebesar 85% dan 65,04%, kadar hemiselulosa sebesar  21,80% dan 27,68%, dan kadar lignin sebesar 8,13% dan 48,21%. Ditinjau dari kadar selulosa dan lignin, maka serat sisal baik untuk dijadikan bahan baku pulp.

1.2    Saran

Untuk mendapatkan hasil yang lebih baik, sebaiknya perlu dilakukan pengujian dengan jenis tanaman lain atau dilakukan pengujian yang lebih mendalam seperti mengidentifikasi struktur senyawa yang yang terkandung dalam tanaman tersebut.

 DAFTAR PUSTAKA

Achmadi, seminar. 1990. Kimia Kayu. Bogor: IPB

ASTM. 1977. ASTM 1103-60 : Standar Test Method for Determonation of  Alphacelluloca. Amerikan Society for Testing and Material, Philadelphia

_____. 1978. ASTM 1104-56 : Standar Test Method for Determonation of  Holocelluloca. Amerikan Society for Testing and Material, Philadelphia

Batubara, ridwanti. 2009. Nilai pH dan Analisis Kandungan Kimia Zat Ekstraktif Beberapa Kulit Kayu Yang Tumbuh Dikampus USU, Medan. Respository USU

Campbell, dkk. 2002. Biologi Edisi Kelima-Jilid 1 . Jakarta: Erlangga

Fengel, D dan G Wegener. 1995. Kayu: Kimia Ultrastruktur, Reaksi-reaksi. Yogyakarta: Gajah Mada University Press

Hidayati, estiti B. 1995.  Anatomi Tumbuhan Berbiji. Bandung :  ITB

Lakitan, B. 1993. Dasar-Dasar Fisiologi Tumbuhan. Jakarta: PT Raja Grafindo Persadai

Mudyantini, widya. 2008. Pertumbuhan, Kandungan Selullosa dan Lignin Pada Rami (Boehmeria nivea L. Gaudich) dengan Pemberian Asam Giberelat (GA3). Biodiversitas. Vol 9 : 269-274

Pari, gustan. 1990.  Analisa Kimia 18 Jenis Kayu Kurang Dikenal Dari Jawa Barat. Jurnal Penelitian Hasil Hutan. Vol 6 : 426-429

__________. 1996. Analisis Komponen Kimia Kayu Sengon dan Kayu Karet Pada Beberapa Macam Umur. Buletin Penelitian Hasil Hutan. Vol 8 : 321-327

Poedjiadi, anna. 2009. Dasar-dasar Biokimia. Jakarta: UI-Press

Wardhani IY, Surjokusumo S, Hadi YS dan Nugroho N. 2004. Distribusi Kandungan Kimia Kayu Kelapa (Cocos nucifera L). Jurnal Ilmu dan Teknologi Kayu Tropis. Vol 2 No. 1 Tahun 2004

Warisno. 2003. Budi Daya Kelapa Genjah. Yogyakarta : Kanisius

Widjaja, Elizabeth. 2001. Identifikasi Jenis-jenis Bambu di Jawa. Bogor: Puslitbang Bologi LIPI